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GB42100

專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控帶鋸床,臥式、立式、立柱式、龍門式系列自動(dòng),半自動(dòng)金屬帶鋸床。

一家專業(yè)研究、制造鋸切機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)具有雄厚的技術(shù)力量,精良的機(jī)械加工設(shè)備及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,是全國(guó)帶鋸床重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)之一。

所屬分類:

雙柱龍門式金屬帶鋸床


關(guān)鍵詞: GB42100

產(chǎn)品咨詢:

產(chǎn)品描述

鋸切能力(mm) ●1000 ■1000*1000
帶鋸條線速度(m/min) 15-60
帶鋸條規(guī)格(mm) 1.6*67*9700
主電機(jī)功率(kw) 11
液壓電機(jī)功率(kw) 3.75
冷卻機(jī)功率(kw) 120
主傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 渦輪
鋸帶張緊方式 液壓
送料方式 滑車式/滾筒式
夾緊方式 前后液壓虎鉗
機(jī)床尺寸 3100*4500*2800

力馳帶鋸床切割型鋼的注意要點(diǎn):

當(dāng)采用帶鋸鋸切加工H鋼,工字鋼,角鋼以及槽鋼時(shí),要保證不切斜,一旦材料切斜或挖心,就會(huì)影響后續(xù)的材料焊接加工,導(dǎo)致焊工要打磨多余的材料或者增加填充材料,更甚者,可能導(dǎo)致重新下料或者材料浪費(fèi),這樣的話既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢。所以,我們鋸切型材時(shí),要注意以下事項(xiàng):

1.鋸床維護(hù)  

注意做好鋸床的日常維護(hù),如果進(jìn)給系統(tǒng)和主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有問(wèn)題,會(huì)顯著縮短帶鋸使用時(shí)間,也會(huì)造成鋸條容易切斜。

2.注意設(shè)定好鋸切參數(shù)  

根據(jù)帶鋸條生產(chǎn)商或者鋸床生產(chǎn)商的參數(shù)指導(dǎo)表來(lái)設(shè)定鋸切參數(shù),一般小于10mm的薄壁型材,它的鋸切效率僅僅為同樣高度的實(shí)心材的20%左右,其進(jìn)給速度主要是要考慮平均每齒的切削負(fù)荷。H鋼、槽鋼一般都是低碳鋼或者結(jié)構(gòu)鋼擠壓加工而成,以下是這兩種典型材料的鋸切參數(shù):

H鋼工字鋼鋸切參數(shù)表:

 H型鋼.png

 

其他的材料,一般是材料軟的時(shí)候速度設(shè)定高,材料硬的時(shí)候線速度設(shè)定低一些。

此外,要注意材料夾持要正,并保證送料輥輪將材料送到位。

3.正確設(shè)定帶鋸張力  

一般鋸床鋸切型鋼時(shí),其張力設(shè)定在170KN/cm2 ~220KN/cm2 之間,張力太小會(huì)造成梁的強(qiáng)度不夠,帶鋸疲勞以及切斜;而張力過(guò)大又可能造成帶鋸早期斷裂,對(duì)焊口斷裂,齒溝開裂,并可能造成鋸輪的主軸承過(guò)快磨損。

4.注意從焊縫的下焊縫切入  

有的型鋼如果有焊縫,注意不要從上焊縫切入,否則,上焊縫凸出來(lái)的焊縫余高容易造成運(yùn)行中的帶鋸負(fù)荷突然增大并可能造成拉齒故障。

H型鋼-2.png

 

5.夾持方式要注意  

夾持時(shí),要控制被切工件不要滑動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng),如果單個(gè)工件在鋸切過(guò)程中發(fā)生前后移動(dòng),也可能造成帶鋸拉齒。型鋼的一般夾持方式如下:

H型鋼-3.png

6.正確使用切削液  

切削液不僅可以冷卻,還可以防止齒尖形成積屑瘤。切削液應(yīng)在工件的整個(gè)鋸路上都應(yīng)該覆蓋到。切削液在使用中會(huì)揮發(fā),切削液濃度值要盡量保持在5%左右,新液濃度應(yīng)先配比好后再添加到切削液池內(nèi)。

7.帶鋸磨合  

新的帶鋸在鋸切型鋼開始需要磨合,型鋼鋸切的磨合尤其重要,因?yàn)榍羞@種材料震動(dòng)大,容易造成新鋸條的齒尖微崩。筆者的建議是首先將帶鋸的進(jìn)給速度最初鋸切時(shí)調(diào)到正常值的10%,而不是常規(guī)磨合方式下設(shè)定的50%(因?yàn)樾弯撨M(jìn)給速度要快很多),線速度無(wú)需調(diào)整,在鋸切過(guò)程中逐漸將進(jìn)給速度升到100%。正確磨合的鋸條壽命可能會(huì)是不正確磨合的鋸條的2倍左右的壽命。

8.選用合適的鋸條  

目前市面上有抗拉齒,也有尖齒鋸條,對(duì)于被切厚度小于10mm的薄壁型鋼,主要還是要選擇抗拉齒為主,10mm以上的可以根據(jù)效率需要和鋸切情況而定,對(duì)于容易拉齒的場(chǎng)合,就選用抗拉齒和龜背齒,而沒(méi)出現(xiàn)拉齒故障的場(chǎng)合,也可以選用尖齒。

如果材料為不銹鋼、合金鋼,可以選用更小齒距的尖齒,由于其進(jìn)給速度顯著降低,比如鋸切2mm壁厚的不銹鋼管,選用6/10尖齒也是可以鋸切效果很好的。中低碳鋼材質(zhì)的型鋼,不建議選用大前角過(guò)大的齒型。

若是追求高工效率鋸切,低端的鋸條往往背部強(qiáng)度和加工精度無(wú)法滿足要求,建議選取LB-AA及以上的產(chǎn)品系列。

在齒距選擇上,選擇大一點(diǎn)的齒距可以提高鋸切效率,而選用小一點(diǎn)的齒距,工件的加工面更光滑。

如果出現(xiàn)嚴(yán)重夾持或卡鋸的現(xiàn)象,需要訂購(gòu)加大分齒量的產(chǎn)品。一般這種卡鋸現(xiàn)象在鋸切中大型工字鋼中容易出現(xiàn)。

9.鋸床的選擇  

力馳鋸床有專門的切型鋼的鋸床出售,如果加工H鋼、工字鋼、槽鋼較多的單位,建議選取機(jī)頭帶一定傾角的鋸床,這種鋸床可以使鋸條在整個(gè)鋸切行程中負(fù)荷更為均勻,防止齒溝在切到腹板位置時(shí)發(fā)生排屑不暢,且鋸縫可以保持更小。

關(guān)于金屬帶鋸床、合金帶鋸條等設(shè)備及應(yīng)用行業(yè)與優(yōu)勢(shì)

一、金屬帶鋸床與合金帶鋸條概述

金屬帶鋸床是一種使用金屬帶鋸條進(jìn)行切割的設(shè)備,適用于各種材料的切割作業(yè)。合金帶鋸條則是其關(guān)鍵部件,采用高強(qiáng)度合金材料制成,具有優(yōu)異的耐磨性和抗疲勞性。

二、金屬帶鋸床的應(yīng)用行業(yè)

1. 木材加工行業(yè):用于木板、家具等木材的精準(zhǔn)切割。
2. 金屬材料加工行業(yè):用于金屬管材、型材的切割。
3. 塑料及復(fù)合材料行業(yè):用于塑料板材、復(fù)合材料的切割。

三、金屬帶鋸條的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

金屬帶鋸條適用于各種材料的精細(xì)切割,其優(yōu)勢(shì)如下:

1. 高效切割:金屬帶鋸條采用鋒利的鋸齒設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的切割。
2. 適用范圍廣:適用于多種材料的切割,如木材、金屬、塑料等。
3. 長(zhǎng)壽命:采用高強(qiáng)度合金材料制成,具有較長(zhǎng)的使用壽命。

四、高速智能圓鋸機(jī)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)

高速智能圓鋸機(jī)主要用于木材、金屬等材料的精密圓孔切割。其優(yōu)勢(shì)包括:

1. 高精度切割:實(shí)現(xiàn)高精度圓孔切割,滿足各種精密加工需求。
2. 智能化操作:具備自動(dòng)化、智能化操作系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率。
3. 高速運(yùn)行:采用高性能電機(jī),實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行,提高加工效率。

五、應(yīng)用行業(yè)的綜合優(yōu)勢(shì)

1. 木材加工:提高切割效率,降低加工成本。
2. 金屬加工:實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的切割,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 塑料及復(fù)合材料加工:適應(yīng)多種材料的切割需求,提高生產(chǎn)靈活性。
4. 其他行業(yè):如建筑、石材等行業(yè),也可通過(guò)金屬帶鋸床等設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的切割。

總之,金屬帶鋸床、合金帶鋸條及高速智能圓鋸機(jī)等設(shè)備在木材、金屬等材料的加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。其高效、精準(zhǔn)、廣泛的適用性等特點(diǎn),為各行業(yè)帶來(lái)了顯著的優(yōu)勢(shì),提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

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推薦產(chǎn)品

GB4240

帶鋸床主要部件包括: 底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動(dòng)系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng);

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